1、基本技術(shù)參數(shù)：

　　1-1品名和規(guī)格型號

　　A、真空乳化機1000L乳化機組

　　1-2基本結(jié)構(gòu)

　　A、乳化機鍋蓋體升降式；

　　B、上均質(zhì) 單軸雙向掛壁攪拌

　　C、獨立真空操作系統(tǒng)

　　1-3乳化鍋罐體

　　A、設(shè)計容積：乳化鍋1300L；B、乳化鍋有效容積：1000L。

　　A、乳化鍋3層結(jié)構(gòu)帶夾套和隔熱保溫層

　　B、乳化鍋罐體內(nèi)外鏡面拋光

　　C、乳化鍋上法蘭平面與上鍋蓋體法蘭配合；（硅膠密封圈密封）

　　D、電加熱結(jié)構(gòu)

　　1-4均質(zhì)鍋蓋（乳化鍋）

　　A、加料口 。

　　B、鍋蓋上排布有射燈窗、觀察窗、抽真空口、真空壓力表、兩個備用接口。

　　1-5乳化鍋混合原理

　　雙向掛壁攪拌設(shè)計，低速雙向攪拌干涉運動   再配和高速剪切乳化頭的干涉 保證物料充分混合。

　　1-6-1均質(zhì)攪拌電機及變頻器、減速機

　　A主攪拌形式為框式配合槳葉 攪拌轉(zhuǎn)速為0-86轉(zhuǎn)/分可調(diào)，數(shù)碼時間繼電器控制 時間可任意設(shè)計；

　　B、攪拌電機功率：5.5 KW；（乳化鍋）。1.5..2.2KW（水油鍋）

　　C、均質(zhì)系統(tǒng)轉(zhuǎn)速為2900轉(zhuǎn)/分 數(shù)碼時間繼電器控制 時間可任意設(shè)計 。

　　D、均質(zhì)電機功率為11KW

　　1-6-2b乳化鍋刮壁

　　數(shù)量：1組；刮壁材質(zhì)：SUS304和四氟乙烯分體式刮板 有效貼合 鍋體內(nèi)壁鏟除鍋壁殘余，不斷形成新的界面。

　　1-9升降（鍋蓋體）

　　A、液壓升降

　　1-10真空系統(tǒng)

　　A、攪拌分散過程可在真空狀態(tài)下進行；真空度：≤-0.08Mpa。

　　C、動密封：采用機械密封以及旋轉(zhuǎn)軸唇形密封；D-2、靜密封：采用O形密封圈。

　　D、密封材質(zhì)：動密封為PTFE與氟橡膠組合；靜密封為氟橡膠。

　　E、真空保壓時間長 消除氣泡 、 效果明顯。

　　1-11定位系統(tǒng)

　　上蓋體下法蘭的定位止口與乳化鍋配合，保證乳化鍋位置合理，定位準確無誤。

　　料鍋鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用不銹鋼。